പുതിയ ഊർജ്ജം, പവർ എഞ്ചിനീയറിംഗ്, വ്യാവസായിക നിയന്ത്രണം തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന വൈദ്യുതധാരയുള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ, സുരക്ഷിതമായ വൈദ്യുത കണക്ഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന പ്രക്രിയയാണ് ടെർമിനൽ ക്രിമ്പിംഗ്. സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകൾ കാണിക്കുന്നത് 35% വൈദ്യുത തീപിടുത്തങ്ങളും അയഞ്ഞതോ മോശം ടെർമിനൽ കണക്ഷനുകളോ മൂലമാണെന്ന്. ക്രിമ്പിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഒരു പ്രധാന പാരാമീറ്ററായി, കംപ്രഷൻ അനുപാതം കണക്ഷനുകളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും വൈദ്യുതചാലകതയും നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ഉയർന്ന വൈദ്യുതധാരയുള്ള ടെർമിനൽ ക്രിമ്പിംഗിനുള്ള ഒപ്റ്റിമൽ കംപ്രഷൻ അനുപാത ശ്രേണി, കണക്കുകൂട്ടൽ സൂത്രവാക്യം, സ്വാധീനിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ, പ്രായോഗിക പ്രവർത്തന അവശ്യകാര്യങ്ങൾ എന്നിവ ഈ ലേഖനം വിശദീകരിക്കുന്നു, ഇത് ഉടനടി പ്രായോഗികമാക്കാൻ കഴിയും.
I. കംപ്രഷൻ അനുപാതം എന്താണ്? ആദ്യം അതിന്റെ പ്രധാന നിർവചനം മനസ്സിലാക്കുക.
കംപ്രഷൻ അനുപാതം (കംപ്രഷൻ നിരക്ക് അല്ലെങ്കിൽ കോംപാക്ഷൻ നിരക്ക് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) കണ്ടക്ടറുകളുടെയും ടെർമിനലുകളുടെയും ഇടയിലുള്ള ഫിറ്റിംഗ് ഇറുകിയതയെ പ്രതിഫലിപ്പിച്ചുകൊണ്ട് ക്രിമ്പിംഗിന് മുമ്പും ശേഷവുമുള്ള കണ്ടക്ടർ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയയുടെ മാറ്റ അനുപാതം അളക്കുന്നു. വ്യവസായത്തിൽ രണ്ട് മുഖ്യധാരാ കണക്കുകൂട്ടൽ രീതികളുണ്ട്.
USCAR-21 (ഓട്ടോമോട്ടീവ്, പവർ ഫീൽഡുകളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കംപ്രഷൻ നിരക്ക്)
കംപ്രഷൻ അനുപാതം (%) = 100×(1 - ക്രിമ്പിംഗിന് ശേഷമുള്ള കണ്ടക്ടർ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ / ക്രിമ്പിംഗിന് മുമ്പുള്ള നോമിനൽ കണ്ടക്ടർ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ)
ഉദാഹരണം: ക്രിമ്പിംഗിന് മുമ്പ് 50mm² കണ്ടക്ടറിന്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ ക്രിമ്പിംഗിന് ശേഷം 20% കുറയുന്നു, കംപ്രഷൻ അനുപാതം 20% ആണ്.
VW 60330 (ജർമ്മൻ മാനദണ്ഡങ്ങളിലും വ്യാവസായിക മേഖലകളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കോംപാക്ഷൻ അനുപാതം)
കംപ്രഷൻ അനുപാതം (%) = ക്രിമ്പിംഗിന് ശേഷമുള്ള കണ്ടക്ടർ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ / ക്രിമ്പിംഗിന് മുമ്പുള്ള നാമമാത്ര കണ്ടക്ടർ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയ × 100%
ഉദാഹരണം: പോസ്റ്റ്-ക്രിമ്പ് കണ്ടക്ടർ ഏരിയ യഥാർത്ഥ ഏരിയയുടെ 80% ആണെങ്കിൽ, കംപ്രഷൻ അനുപാതം 80% ആണ്.
II. ഉയർന്ന കറന്റ് ടെർമിനൽ ക്രിമ്പിംഗിനുള്ള ഒപ്റ്റിമൽ കംപ്രഷൻ അനുപാത ശ്രേണി
ഉയർന്ന വൈദ്യുതധാരയുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള (ചെമ്പ് കണ്ടക്ടറുകൾ, 6–400mm²) പ്രധാന ആവശ്യകതകൾ: കുറഞ്ഞ സമ്പർക്ക പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന പുൾ-ഔട്ട് ശക്തി, മികച്ച താപനില പ്രതിരോധം, വൈബ്രേഷൻ പ്രതിരോധം. ബാധകമായ ശ്രേണികൾ മെറ്റീരിയലും പ്രവർത്തന സാഹചര്യവും അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.
1. ചെമ്പ് കണ്ടക്ടറുകൾ (പുതിയ ഊർജ്ജം, വൈദ്യുതി, വ്യാവസായിക നിയന്ത്രണ വ്യവസായങ്ങളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു)
പൊതുവായ ഒപ്റ്റിമൽ ശ്രേണി: 15%–25% (കംപ്രഷൻ നിരക്ക്) / 75%–85% (കംപ്രഷൻ അനുപാതം)
ഉപവിഭജിത സാഹചര്യങ്ങൾ:
സാധാരണ ഉയർന്ന കറന്റ് (6–95mm²): 18%–22% കംപ്രഷൻ നിരക്ക്, സന്തുലന പ്രതിരോധവും ശക്തിയും.
അധിക വൈദ്യുതധാര (120–400mm²): കംപ്രഷൻ അനുപാതം 22%–25%. ഓക്സൈഡ് പാളികൾ തകർക്കാൻ ഉയർന്ന മർദ്ദം ആവശ്യമാണ്.
ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി വൈബ്രേഷൻ (പുതിയ ഊർജ്ജ വാഹനങ്ങൾ / ലോക്കോമോട്ടീവുകൾ): 15%–20% കംപ്രഷൻ അനുപാതം, അമിത കംപ്രഷൻ മൂലം വയർ സ്ട്രാൻഡ് പൊട്ടുന്നത് തടയുന്നു.
2. അലുമിനിയം കണ്ടക്ടർ (പവർ കേബിൾ / ബസ്ബാർ)
അലൂമിനിയം ഓക്സീകരണത്തിന് സാധ്യതയുള്ളതും ഡക്റ്റിലിറ്റി കുറവുമാണ്. ഓക്സൈഡ് ഫിലിം തകർക്കാൻ ഉയർന്ന കംപ്രഷൻ അനുപാതം ആവശ്യമാണ്: 30%–50% കംപ്രഷൻ അനുപാതം, 50%–70% കോംപാക്ഷൻ അനുപാതം.
3. ഇൻഡസ്ട്രി സ്റ്റാൻഡേർഡ് റഫറൻസുകൾ
ദേശീയ നിലവാരം GB/T 14315-2008: പവർ കേബിൾ ക്രിമ്പിംഗ് കംപ്രഷൻ അനുപാതം 20%-30%
IEC 60352-2: സോൾഡർലെസ്സ് ക്രിമ്പിംഗ് കംപ്രഷൻ അനുപാതം 15%–25%
USCAR-21 (ഓട്ടോമോട്ടീവ് സ്റ്റാൻഡേർഡ്): കംപ്രഷൻ അനുപാതം 15%–20%, ശൂന്യ അനുപാതം<10%
III. അമിതമായി ഉയർന്നതോ താഴ്ന്നതോ ആയ കംപ്രഷൻ അനുപാതത്തിന്റെ അനന്തരഫലങ്ങൾ
✅ കുറഞ്ഞ കംപ്രഷൻ അനുപാതം (<15%)
കണ്ടക്ടറിനും ടെർമിനലിനും ഇടയിൽ അയഞ്ഞ ഫിറ്റിംഗ്, സമ്പർക്ക പ്രതിരോധത്തിൽ കുത്തനെ വർദ്ധനവ്. 50 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിൽ താപനില ഉയരുമ്പോൾ ഉയർന്ന വൈദ്യുതധാരയിൽ ഗുരുതരമായ താപ ഉത്പാദനം.
അപര്യാപ്തമായ പുൾ-ഔട്ട് ശക്തി, സ്റ്റാൻഡേർഡ് മൂല്യത്തിന്റെ 80% ൽ താഴെ, വൈബ്രേഷൻ സമയത്ത് അയവ് വരാനും വീഴാനും സാധ്യതയുണ്ട്.
വലിയ വിടവുകൾ ഈർപ്പവും പൊടിയും ഉള്ളിലേക്ക് കടക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് ഓക്സീകരണവും നാശവും ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു.
✅ അമിതമായി ഉയർന്ന കംപ്രഷൻ അനുപാതം (> 30%)
ചെമ്പ് വയറുകളുടെ അമിതമായ രൂപഭേദം അല്ലെങ്കിൽ ഇഴ പൊട്ടൽ, വൈദ്യുത വാഹക ശേഷി കുറയുന്നു.
ടെർമിനൽ ഭിത്തിയിലെ വിള്ളലും രൂപഭേദവും മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി നഷ്ടപ്പെടുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
ദീർഘകാല താപ വികാസത്തിനും സങ്കോചത്തിനും കീഴിൽ പ്രാദേശിക സമ്മർദ്ദ സാന്ദ്രത വിള്ളലുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.
IV. അനുയോജ്യമായ കംപ്രഷൻ അനുപാതം നിർണ്ണയിക്കുന്ന മൂന്ന് പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ
1. കണ്ടക്ടർ മെറ്റീരിയൽ
ചെമ്പ്: നല്ല ഡക്റ്റിലിറ്റി, കംപ്രഷൻ അനുപാതം 15%-25%
അലൂമിനിയം: ഹാർഡ് ഓക്സൈഡ് പാളി, കംപ്രഷൻ അനുപാതം 30%-50%
ചെമ്പ് പൊതിഞ്ഞ അലുമിനിയം: ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ശ്രേണി, കംപ്രഷൻ അനുപാതം 20%-30%
2. ടെർമിനൽ തരം
ട്യൂബ് ടെർമിനൽ (OT/UT): 18%–22% കംപ്രഷൻ അനുപാതം, ഷഡ്ഭുജ ഡൈ ആണ് അഭികാമ്യം.
ഓപ്പൺ ടെർമിനൽ (SC): 20%–25% കംപ്രഷൻ അനുപാതം, ഒതുക്കമുള്ള ഓപ്പൺ എഡ്ജ് ആവശ്യമാണ്.
പുതിയ ഊർജ്ജ ഹൈ-വോൾട്ടേജ് ടെർമിനൽ (LV): 15%–20% കംപ്രഷൻ അനുപാതം, ആന്റി-സ്ട്രാൻഡ്-ബ്രേക്ക് ഡിസൈൻ
3. ക്രിമ്പിംഗ് ടൂളുകളും ഡൈകളും
ഹൈഡ്രോളിക് ക്രിമ്പിംഗ് പ്ലയർ (16–24t): 6–400mm² ന് അനുയോജ്യം, സ്ഥിരതയുള്ള കംപ്രഷൻ അനുപാതം 20%–25%
ഷഡ്ഭുജ ഡൈ: യൂണിഫോം സ്ട്രെസ്, കംപ്രഷൻ പിശക്<±2%, ഇഷ്ടപ്പെട്ട ചോയ്സ്
റൗണ്ട് ഡൈ: ലളിതമായ ഉപയോഗത്തിന് മാത്രം, വലിയ പിശക് ± 5%, അധിക-വലിയ കറന്റിന് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല.
V. പ്രായോഗിക പ്രവർത്തനം: കംപ്രഷൻ അനുപാത നിയന്ത്രണവും ഗുണനിലവാര പരിശോധനയും
1. കൃത്യത നിയന്ത്രണ നടപടിക്രമങ്ങൾ
സ്പെസിഫിക്കേഷൻ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ: ടെർമിനലുകൾ, ഡൈകൾ, കേബിൾ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ എന്നിവ വൺ-ടു-വൺ ആയി പൊരുത്തപ്പെടുത്തുക.
സ്ട്രിപ്പിംഗ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്: സ്ട്രിപ്പിംഗ് നീളം ഫെറൂൾ ഡെപ്ത് പ്ലസ് 1-2 മില്ലീമീറ്ററിന് തുല്യമാണ്, ഓക്സിഡേഷനോ ബർറുകളോ ഇല്ലാതെ സ്ട്രോണ്ടുകൾ കേടുകൂടാതെ സൂക്ഷിക്കുക.
കണ്ടക്റ്റീവ് ഗ്രീസ് പ്രയോഗം: ഓക്സൈഡ് ഫിലിം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ചെമ്പ് കണ്ടക്ടറുകളിൽ കോമ്പൗണ്ട് ഗ്രീസും അലുമിനിയം കണ്ടക്ടറുകളിൽ പ്രത്യേക ഗ്രീസും പ്രയോഗിക്കുക.
ക്രിമ്പിംഗ് പ്രവർത്തനം: കണ്ടക്ടർ പൂർണ്ണമായും തിരുകുക, റേറ്റുചെയ്ത മൂല്യത്തിലേക്ക് മർദ്ദം ചെലുത്തുക, മർദ്ദം 3-5 സെക്കൻഡ് പിടിക്കുക, 2-3 സ്ഥാനങ്ങൾ ക്രിമ്പ് ചെയ്യുക.
കംപ്രഷൻ പരിശോധന: ക്രിമ്പിംഗിന് ശേഷം പുറം വ്യാസം അളക്കുക, നിയന്ത്രണ അനുപാത പിശക് ±2% നുള്ളിൽ
2. നിർബന്ധിത ഗുണനിലവാര പരിശോധന മാനദണ്ഡം
കാഴ്ച: വിള്ളലുകളോ, വീക്കങ്ങളോ, തുറന്നുകിടക്കുന്ന കണ്ടക്ടറുകളോ ഇല്ല, ഏകീകൃതമായ ഇൻഡന്റേഷൻ.
അളവ്: പുറം വ്യാസ വ്യതിയാനം ≤±5%, കംപ്രഷൻ അനുപാതം നിർദ്ദിഷ്ട പരിധിക്കുള്ളിൽ
ഇലക്ട്രിക്കൽ: കോൺടാക്റ്റ് റെസിസ്റ്റൻസ് തുല്യ നീളമുള്ള കണ്ടക്ടറുടെ ≤1.1 മടങ്ങ്, 1 മണിക്കൂർ ഹൈ-കറന്റ് ടെസ്റ്റിന് ശേഷം താപനില വർദ്ധനവ് ≤30℃
മെക്കാനിക്കൽ: വലിക്കുന്ന ശക്തി മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു (സ്ട്രാൻഡഡ് കണ്ടക്ടർ ≥80N), അയവുള്ളതോ പൊട്ടിയതോ ആയ സ്ട്രോണ്ടുകൾ ഇല്ല.
VI. സംഗ്രഹം: ഉയർന്ന കറന്റ് ക്രിമ്പിംഗിനായുള്ള പ്രധാന കണക്കുകൾ
ചെമ്പ് കണ്ടക്ടർ (6–400mm²): ഒപ്റ്റിമൽ കംപ്രഷൻ അനുപാതം 18%–22%, കോംപാക്ഷൻ അനുപാതം 78%–82%
അലുമിനിയം കണ്ടക്ടർ: കംപ്രഷൻ അനുപാതം 30%–50%
പ്രധാന തത്വം: അപര്യാപ്തമായതോ അമിതമായതോ ആയ ക്രിമ്പിംഗ് ഒഴിവാക്കുക. മാച്ച് ഡൈകൾ, കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം, ലൂസ് കണക്ഷൻ അപകടസാധ്യതകൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ കർശനമായ പരിശോധന.
ഉയർന്ന തീവ്രതയുള്ള വൈബ്രേഷൻ, ആവർത്തിച്ചുള്ള ഉയർന്നതും താഴ്ന്നതുമായ താപനില ആഘാതങ്ങൾ, ചെറിയ വോളിയം, ഉയർന്ന കറന്റ് തുടങ്ങിയ ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളിൽ സ്ഥിരതയുള്ള കണക്ഷനുകൾ നിലനിർത്താൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്ന ടെർമിനൽ AMASS ഹൈ കറന്റ് കണക്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-25-2026